حذف مولیبدن (Mo) در تصفیه آب و فاضلاب
حذف مولیبدن (Mo) از آب و فاضلاب به دلیل سمیت آن در غلظتهای بالا و اثرات نامطلوب بر سلامت انسان (مانند اختلالات گوارشی و کلیوی) و محیط زیست، از اهمیت ویژهای برخوردار است. مولیبدن معمولاً در فاضلاب صنایعی مانند معادن، تولید فولاد، صنایع شیمیایی و تولید کودهای کشاورزی یافت میشود. در ادامه روشهای سنتی و نوین حذف مولیبدن، بهینهسازی، فرمولها و ساختارهای اجرایی ارائه میشود:
روشهای سنتی حذف مولیبدن:
- ترسیب شیمیایی (Chemical Precipitation): - فرمول واکنش با آهک (Ca(OH)₂): ↓MoO42−+Ca2+→CaMoO4
- فرمول واکنش با سولفید آهن (FeS): ↓MoO42−+Fe2++H2S→FeMoS4
- مزایا: ساده و کمهزینه. 
- معایب: تولید لجن سمی و نیاز به کنترل دقیق pH (~۸–۱۰). 
 
- جذب سطحی (Adsorption): - استفاده از جاذبهایی مانند اکسید آهن (Fe₃O₄)، اکتیو کربن یا رسهای اصلاحشده. 
- فرمول جذب: MoO42−+Adsorbent→Mo-Adsorbent
- مزایا: مناسب برای غلظتهای پایین. 
- معایب: ظرفیت جذب محدود و تداخل با آنیونهای رقیب (مانند سولفات). 
 
- تبادل یونی (Ion Exchange): - استفاده از رزینهای تبادل آنیونی انتخابی برای جذب مولیبدات (MoO₄²⁻). 
- فرمول کلی: −R-Cl+MoO42−→R-MoO4+2Cl
- مزایا: بازده بالا در pH ~۶–۸. 
- معایب: هزینه بالای رزین و نیاز به احیای دورهای با محلول NaCl. 
 
روشهای نوین حذف مولیبدن:
- نانو جاذبهای انتخابی (Selective Nanoadsorbents): - استفاده از نانوذرات اکسید آلومینیوم (Al₂O₃)، گرافن اکسید یا نانوذرات مغناطیسی عاملدار با گروههای عاملی (-NH₂، -SH). 
- مکانیسم: جذب انتخابی مولیبدات از طریق برهمکنش الکترواستاتیک و تشکیل کمپلکس. 
- مزایا: ظرفیت جذب بالا (تا ۱۲۰ mg/g) و امکان بازیابی جاذب. 
 
- الکتروکواگولاسیون (Electrocoagulation): - استفاده از الکترودهای آهن (Fe) یا آلومینیوم (Al) و جریان الکتریکی برای تولید هیدروکسیدهای فلزی که مولیبدات را جذب میکنند. 
- فرمول واکنش: -Fe→Fe2++2e
- ↓Fe2++MoO42−+OH−→Fe(OH)2⋅MoO4
- مزایا: کاهش همزمان چند آلاینده و کاهش لجن. 
 
- فناوری غشایی (Membrane Technology): - اسمز معکوس (RO) و نانوفیلتراسیون (NF): - مکانیسم: جداسازی مولیبدات بر اساس اندازه و بار الکتریکی. 
- بازده: ۹۰–۹۸٪ حذف مولیبدن. 
 
- مزایا: عدم نیاز به مواد شیمیایی. 
- معایب: هزینه بالای انرژی و گرفتگی غشاها. 
 
- زیستپالایی (Bioremediation): - استفاده از میکروارگانیسمهای مقاوم (مانند Pseudomonas و Bacillus) برای کاهش مولیبدات (MoO₄²⁻) به مولیبدنیت (MoS₂). 
- فرمول واکنش:  MoO42−+4H2S--میکروبها→MoS2+4H2 O
- مزایا: سازگار با محیط زیست. 
- معایب: نیاز به کنترل دقیق دما و pH. 
 
بهینهسازی روشها:
- pH: - ترسیب شیمیایی: pH ~۸–۱۰ برای تشکیل CaMoO₄. 
- جذب سطحی: pH ~۴–۶ برای حداکثر جذب توسط اکسیدهای فلزی. 
 
- غلظت مواد شیمیایی: دوز بهینه آهک یا FeCl₃ برای جلوگیری از مصرف بیش از حد. 
- زمان تماس: ۳۰–۹۰ دقیقه برای جذب سطحی و الکتروکواگولاسیون. 
- ولتاژ در الکتروکواگولاسیون: ۱۰–۲۵ ولت. 
فرمولهای کلیدی:
- محصول انحلال (Ksp) برای CaMoO₄: Ksp=[Ca2+][MoO42−]=1.4×10−8
- بازده حذف: 
 بازده (%)=((Cf/Ci)-1)×100
ساخت و اجرا:
- طراحی سیستم: - برای غلظتهای بالا: ترکیب ترسیب شیمیایی با فیلتراسیون. 
- برای غلظتهای پایین: استفاده از نانو جاذبها یا سیستمهای غشایی. 
 
- مواد و تجهیزات: - آهک، کلرید آهن، رزینهای تبادل یونی، نانوذرات Al₂O₃، غشاهای نانوفیلتراسیون. 
 
- نصب و راهاندازی: - ساخت راکتورهای اختلاط سریع و آهسته، ستونهای جذب یا سیستمهای الکتروشیمیایی. 
 
- نگهداری: - دفع ایمن لجنهای حاوی مولیبدن، احیای رزینها با NaCl و تمیزکاری غشاها. 
 
نتیجهگیری:
روشهای سنتی مانند ترسیب شیمیایی و تبادل یونی به دلیل سادگی و هزینه پایین، هنوز در صنعت استفاده میشوند. اما روشهای نوین مانند نانو جاذبهای انتخابی، الکتروکواگولاسیون و زیستپالایی به دلیل کارایی بالا و سازگاری با محیط زیست، برای سیستمهای پیشرفته توصیه میشوند. انتخاب روش نهایی باید بر اساس غلظت مولیبدن، هزینه و مقررات زیستمحیطی انجام شود. بهینهسازی پارامترهایی مانند pH، زمان تماس و دوز جاذب، نقش کلیدی در افزایش بازده و کاهش هزینهها دارد.




