مرجع تخصصی آب و فاضلاب

حذف مس (Cu) از آب و فاضلاب به دلیل سمیت آن در غلظت‌های بالا و اثرات منفی بر سلامت انسان (مانند آسیب به کبد و کلیه) و محیط زیست، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. مس معمولاً در فاضلاب صنایعی مانند آبکاری فلزات، معادن، تولید الکترونیک و صنایع شیمیایی یافت می‌شود. در ادامه به روش‌های سنتی و نوین حذف مس، بهینه‌سازی، فرمول‌ها و ساختارهای اجرایی اشاره می‌شود:

روش‌های سنتی حذف مس:

1. ته‌نشینی شیمیایی (Chemical Precipitation):

   • فرمول واکنش با هیدروکسید سدیم (NaOH):

     ↓Cu2++2OH−→Cu(OH)2​

   • فرمول واکنش با سولفید سدیم (Na₂S):

     Cu2++S2−→↓CuS

   • مزایا: ساده و کم‌هزینه.

   • معایب: تولید لجن سمی و نیاز به دفع ایمن.

2. تبادل یونی (Ion Exchange):

   • استفاده از رزین‌های تبادل کاتیونی (مانند رزین سولفونیک اسید) برای جایگزینی یون مس با یون‌های بی‌خطر (مانند Na⁺).

   • فرمول کلی:

     +2R-Na+Cu2+→R2​-Cu+2Na

   • مزایا: مناسب برای غلظت‌های پایین.

   • معایب: هزینه بالای رزین و نیاز به احیای دوره‌ای با اسید یا نمک.

3. جذب سطحی (Adsorption):

   • استفاده از جاذب‌هایی مانند کربن فعال، اکسید آهن یا زئولیت‌ها.

   • فرمول جذب:

     Cu2++Adsorbent→Cu-Adsorbent

   • مزایا: ساده و مؤثر.

   • معایب: محدودیت در ظرفیت جذب و نیاز به احیای جاذب.

روش‌های نوین حذف مس:

1. نانو جاذب‌ها (Nanoadsorbents):

   • استفاده از نانوذرات مغناطیسی (Fe₃O₄)، گرافن اکسید یا نانولوله‌های کربنی برای جذب انتخابی مس.

   • مکانیسم: گروه‌های عاملی (مانند -OH، -COOH) روی سطح نانوذرات، یون‌های Cu²⁺ را جذب می‌کنند.

   • مزایا: ظرفیت جذب بالا (تا ۱۸۰ mg/g) و قابلیت بازیابی با میدان مغناطیسی.

2. الکتروکواگولاسیون (Electrocoagulation):

   • استفاده از الکترودهای آهن (Fe) یا آلومینیوم (Al) و جریان الکتریکی برای تولید یون‌های فلزی که مس را رسوب می‌دهند.

   • فرمول واکنش:

     Fe→Fe2++2e−
   • ↓Fe2++Cu2++4OH−→Fe(OH)2​⋅Cu(OH)2​

   • مزایا: حذف همزمان چند فلز سنگین و کاهش لجن.

3. فناوری غشایی (Membrane Technology):

   • اسمز معکوس (RO) و نانوفیلتراسیون (NF):

     • مکانیسم: جداسازی یون‌های مس بر اساس اندازه و بار الکتریکی.

     • بازده: تا ۹۸٪ حذف مس.

   • مزایا: مناسب برای سیستم‌های صنعتی بزرگ.

   • معایب: هزینه بالای انرژی و گرفتگی غشاها.

4. زیست‌جذب (Biosorption):

   • استفاده از زیست‌توده‌های ارزان مانند جلبک‌ها (Spirulina)، پوست موز یا ضایعات کشاورزی.

   • فرمول کلی:

     Cu2++Biomass→Cu-Biomass

   • مزایا: سازگار با محیط زیست و هزینه عملیاتی پایین.

بهینه‌سازی روش‌ها:

• pH:

  • ته‌نشینی: pH ~۹–۱۰ برای تشکیل Cu(OH)₂.

  • جذب سطحی: pH ~۵–۶ برای حداکثر جذب.

• زمان تماس: ۳۰–۱۲۰ دقیقه برای جذب سطحی و الکتروکواگولاسیون.

• غلظت جاذب: ۱–۵ گرم بر لیتر برای نانو جاذب‌ها.

• ولتاژ در الکتروکواگولاسیون: ۱۰–۲۰ ولت.

• دما: ۲۵–۳۵°C برای فعالیت بهینه زیست‌جاذب‌ها.

فرمول‌های کلیدی:

• ایزوترم جذب لانگمویر:

• Ce/qe=1/(KL*qm)+Ce/qm

• • qe​: ظرفیت جذب (mg/g)، Ce​: غلظت تعادلی (mg/L)، KL​: ثابت لانگمویر.

• بازده حذف:

  
  بازده (%)=((Cf/​Ci​​)-1)×100

ساخت و اجرا:

1. طراحی سیستم:

   • برای غلظت‌های بالا: ترکیب ته‌نشینی شیمیایی با فیلتراسیون.

   • برای غلظت‌های پایین: استفاده از نانو جاذب‌ها یا سیستم‌های غشایی.

2. مواد و تجهیزات:

   • مواد شیمیایی (NaOH، Na₂S)، رزین‌های تبادل یونی، نانوذرات Fe₃O₄، الکترودهای آهن/آلومینیوم، غشاهای نانوفیلتراسیون.

3. نصب و راه‌اندازی:

   • ساخت راکتورهای ته‌نشینی، ستون‌های جذب یا سیستم‌های الکتروشیمیایی.

   • نصب پمپ‌ها، سنسورهای pH و کنترلرهای جریان.

4. نگهداری:

   • تعویض رزین‌ها، تمیزکاری غشاها و دفع ایمن لجن‌های حاوی مس.

نتیجه‌گیری:

روش‌های سنتی مانند ته‌نشینی شیمیایی و تبادل یونی به دلیل سادگی و هزینه پایین، هنوز در صنایع استفاده می‌شوند. اما روش‌های نوین مانند نانو جاذب‌ها، الکتروکواگولاسیون و زیست‌جذب به دلیل کارایی بالا، سازگاری با محیط زیست و امکان بازیابی مس، برای سیستم‌های پیشرفته توصیه می‌شوند. انتخاب روش نهایی باید بر اساس غلظت مس، هزینه پروژه و الزامات زیست‌محیطی انجام شود. بهینه‌سازی پارامترهایی مانند pH، زمان تماس و دوز جاذب، نقش کلیدی در افزایش بازده و کاهش هزینه‌ها دارد.

مرجع تخصصی آب و فاضلاب